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混凝土搅拌站构造简略、操作便利,但是作业中也有很多小疑问呈现,虽然是小疑问,咱们也要找个原因,,盲目查看不只浪费时刻并且还不一定能。关于混凝土搅拌站正常作业时不卸料的缺陷,下面来为大家具体分析介绍一下。
1,混凝土搅拌站的在出产过程中,遇到不卸料的表象,很多用户当遇到这种缺陷时,一般都会认为是混凝土搅拌站呈现缺陷了,会去查看搅拌站,查看后发现混凝土搅拌站并没有缺陷,这样就浪费了出产时刻。
2,混凝土搅拌站在正常情况下,拌和时刻到零后搅拌站遇主动卸料,但是在出产过程中按下了操作台上的暂停按钮后到了搅拌时刻,搅拌站没有卸料。
3,这时候要先查看混凝土搅拌站的卸料门上的电磁阀,看电磁阀是不是损坏,电磁阀损坏了卸料门就会打不开,搅拌站天然不会卸料,需要对电磁阀进行修理。若不是电磁阀的缺陷时就需要查看操作台上的暂停按钮是不是按下,若没有按下就按下。
4,若操作台上的按钮也没有疑问就需要查看计算机的监控界面,看监控界面上的阻止出料控制是不是被,若被当即吊销。若以上都没有疑问便是 混凝土搅拌站坏掉了,就需要对搅拌站进行查看。
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混凝土搅拌站主要由卸料口、运送管道、吊眼、进料口、减速器及电动机等部分组成,且可随意挑选作业方位和作业情况。关于混凝土搅拌站的设备,各个部件必须严格依照产品说明书进行,它的具体操作如下:
1、先将头尾部及中部机壳按出厂编导顺次摆放在基础上,每段机壳法兰间放骨石棉垫;
2、用螺栓联接,并将基础螺栓暂时固定(不拧紧);
3、将螺旋体与经过清洗后的悬吊轴承及联接轴组装好,螺旋体与联接轴法兰间,应加石棉垫;
4、从首端螺旋体开端逐节放入机壳内,并拧紧螺旋体法兰的螺栓,直至尾节并依托平轴承箱体中轴的轴向串动,进---度调理,这样使一切螺旋联接成整体;
5、主机结束设备后,再设备电动机、减速机等驱动设备,混凝土混凝土搅拌站驱动设备设备结束后整个螺旋运送泵就结束设备了。
鼎龙机械我们公司不断地进行发展,我们公司以为本,为您提供服务,我们也将携手新老顾客共建和谐社会,相互支持、共同发展。
现在的操作人员对混凝土搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰,对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。下面为大家介绍一下操作混凝土搅拌站的基本工艺要点。
1、上料系统应防止骨料进入运转机构;一般砂石与水泥不能同一管槽上料; 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净,不得留作下次进料。
2、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中,但不允许先投水泥,以免水泥粘轴;一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球,应该先将水泥和砂石搅拌一下,使水泥分散开以后,再淋水;多次投料搅拌混凝土,又叫造壳混凝土,它的投料操作比较复杂,在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
3、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间,---达到工艺要求;二是检查异常和故障,如出料口有无漏水漏浆等,若有异常和故障要及时维修。
4、停机前必须出净混凝土;工作完成后停机以前,应用少量石子并清水洗搅拌机;同时,清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时,应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
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